如何做好安全生产和提高生产效率

 安全生产，秉持对员工负责任、对企业负责任、对社会负责任的工作态度，作为生产型企业的关于生产的头等大事。生产效率直接涉及产能工作，有利于生产成本的控制，为企业在行业中的竞争力的一个重要体现。那么做好安全生产和提高生产效率，其实两者并无实质性冲突。

一、如何做好安全生产

（一）做好新老员工的安全培训工作，让员工提高安全意识。

1、岗前培训。 新员工岗前培训尤为重要，岗前培训一定要做好。岗前培训与安全有关的有： ① 对公司文化的了解、对公司用人的了解，此培训提高员工对企业的认可度，以便在公司安心工作；②劳动纪律培训，素质性的培训，养成良好的工作习惯；③安全操作和安全思想培训，最直接和最客观的培训。

2、进入车间抄写安全操作规程。对本岗位安全操作事先了解，做到心中有数。

  3、安排给有责任心、操作技能较好的老员工带，并签订师徒协议。确定师徒关系， 新员工既有学习对象，老员工也有培训责任人员。责任书的签订，对老员工培训徒弟有了监督和约束作用，对进一步提升新员工的工作能力有了制度上的约束。

4、管理人员监督好员工规范操作，纠正违章行为。 现场监督、指正为长期行为：①部分老员工由于个人能力的欠缺，或者责任心的偏差，新员工的培训工作不一定到位，此时班组长在现场的指导，不仅可以全面提高新员工安全工作，也可以加强对新员工的工作心态和行为的了解，对员工适应岗位和车间工作有所帮助；②老员工的工作有波动性，班组长必须做好监督作用，经常拉拉弦，避免随意性操作。   

（二）对车间里存在的安全隐患及时排除。    

1、车间主任、班组长每天查找问题，并及时解决。车间主任、班组长是该车间、班组的直接负责人，对每天生产现场发现的安全，需及时整改。  

   2、机、电人员每天对设备巡查，并做好记录。设备安全、稳定运行关键在于机电人员对设备的点检力度，那么机、电人员点检设备一定要有规范性的要求，包括：对各台设备的点检内容、点检次数等，以及对重点设备，如吊机、离心机、张拉机，要重点巡视。车间主任、设备工程师是机电人员点检设备的重要监督和指挥者，要多抽查点检情况，设备工程师要多指导机、电人员的工作，以便帮助机、电更好的做好设备的维护工作。 

    3、机修以及挂钩手对吊具设备认真检查。由于吊具负载多达几吨的物件在生产现场空中行走，周边都是劳动密集的操作人员，所以对吊具的安全性检查很重要，如：有无严重变形、开裂，以及结构是否合理、有无防脱装置等，一旦发现问题，及时更换或补加防脱装置。    

4、每月进行安全大检查，车间与车间交叉检查。每月由安全办组织设备主管、电气主管、车间主任/主管对全厂进行一次全面的安全大检查，并每月由生产部组织各车间交叉检查，对发现安全的隐患，在规定的时间内彻底整改，在下一次检查中发现上次未彻底整改或敷衍了事的（尤其设备隐患的整改）人员，要严肃处理。  

  （三）对特殊工种要从严要求和管理。    

1、焊工、电工证件的审核和考试工作。焊工、电工招聘入厂时，要检验操作证的真实性和有效期，并对其操作水平要经过工程师的考核，技术较差的先安排在调模组、焊工组提高操作技术，技术差的电工尽量不用。严格把关，保证机、电团队的工作水平。   

  2、吊机手的培训和考试。各台吊机的吊机手的性格要求不同，但适合做吊机手人员一定要心细、脑筋好、责任心要强，所以不是所有人都可以培训为吊机手，那么要对报名参加吊机手考试的人员先认真筛选。吊机手的培训要多选在转班时间，待操作较熟练时再让其生产过程中操作吊机，操作时身后必须由老吊机手监督、指挥。

（四）安全生产的预防措施。

各车间放置的灭火器需装置到位，尤其油库、易燃易爆物品等处的防火装置。一般各生产车间10个左右灭火器，每台吊机需各1个。另外凡存油处、电柜旁，必做好防火措施。每月由各电工班对全厂防火装置进行全面检查，防火装置不到位的，立即整改。

二、如何提高生产效率。  

  （一）设备稳定运行是前提。设备的稳定运行，在于平时的保养。

（二）群策群力，发挥团队建设，加强配合意识。

1、劳动纪律。劳动纪律包括会议纪律和上班纪律，且会议纪律和上班纪律同等重要。建立劳动纪律制度，严格执行。

2、公平、公正、公开处理问题。

①员工考勤，公示在车间显而易见处。

②根据实际工作能力和工作付出，调整员工工分。

③员工的工资，让员工了解并签字确认。

④员工的福利待遇一视同仁。

⑤员工的奖罚，不偏颇。

⑥生产现场员工的管理，一视同仁，针对事情处理问题。

⑦公平、公正处理车间主任、班长问题。

3、员工的问题及时解决。员工反映的问题班组长、车间主任要及时、认真解决，解决不了也要及时反馈给员工。

  4、树立车间主任、班组长的领导形象。车间主任、班组长现场监督、做决策、处理问题以及与员工沟通时，都会给员工留下形象概念，所以自身管理素质要具备。   

（三）抓好吊机手等重要岗位人员的操作水平。    

1、吊机手的操作水平和配合，直接影响生产效率，所以该工种的操作要特别重视，针对该工种，要多开小会，共同商讨并解决工作中的问题。    

2、车间生产，各工序衔接有序，效率的提高涉及各工种的操作水平和配合意识，各工种的培训重在生产现场的监督、指导和平时的培训工作。 

   （四）运用激励措施，工作优秀员工进行奖励，提高车间、班组积极性。激励措施包括提高工分和奖单，需运用合理。   

  在设备安全、稳定运行的条件下，生产效率提高了，员工的注意力更加集中，有利于安全工作，所以两者并无实质性冲突。总之，根据公司的生产环境特点，合理运用设备、人力及公司资源，不断加以培训职工各方面素质，提高团队建设，保证安全工作和提高生产效率工作。

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